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隨著供給側結構性改革不斷深入推進，鋼鐵行業持續向好，給冶金原料市場帶來利好。國內冶金礦山企業抓住市場向好的有利時機，深挖潛力，持續提升盈利水平，前三季度生產經營喜人，可謂“碩果累累”。
馬鋼礦業：實現利潤3.64億元
今年初以來，馬鋼礦業公司著力構建經營型礦業管控模式，緊緊抓住市場趨穩趨好的機遇，以服務鋼鐵主業為核心，不斷轉變經營管理理念，強化生產組織控制，取得了良好的經營業績。前9個月，該公司共生產成品礦572萬噸、白云石50萬噸、石灰石93萬噸，建材及固廢銷售281.33萬噸；實現利潤3.64億元（不含價差5391萬元），比去年同期增加3.77億元。
該公司主動適應市場變化，堅持高效化和柔性化組產。他們結合生產實際，加強計劃及措施管理，確保進度計劃任務完成；發揮協調作用，在保證老礦山產量的基礎上，加大對極貧礦和含鐵圍巖的整體高效利用，充分發揮羅河礦、張莊礦新增產能的作用；積極推進產線、流程、工藝優化調整，實現各產線穩產高效。據了解，1月——9月份，該公司主要品種鐵精礦平均品位達65.13%，同比提高0.51個百分點；張莊礦、羅河礦磁精礦品位均穩定在66%以上，比2016年磁精礦行業平均品位高0.6個百分點。
同時，該公司不斷加大技術創新支撐力度。該公司強化品牌建設，關注客戶需求，積極推進“提高張莊精礦混勻造堆配比和保供能力”EVI項目管理，加快南山礦凹選“提質降雜”工藝技術改造工作，完成了“羅河礦浮選系統優化”等一批技改項目，有力地支撐了當期生產質量和效益的提升。截至目前，該公司已陸續開工建設“凹選碎礦前移”“頭頂庫”治理以及姑山礦“露轉井”三大重點項目。
本鋼礦業：“雙輪驅動”降本8836萬元
今年初以來，本鋼礦業搶抓市場“回暖”這一有利時機，堅持生產、成本“雙輪驅動”，加速快跑。1月——9月份，該公司主要產品指標均完成考核計劃，其中鐵精礦超產4.7萬噸、球團礦超產1.5萬噸、生石灰超產4萬噸；總成本降低8836萬元，比計劃多降低成本4014萬元。
本鋼礦業堅持以服務本鋼集團生產經營大局為己任，把生產經營任務視為團隊項目，以清晰的思路抓好生產經營各項工作。在實際工作中，他們堅持以問題為導向，結合礦山生產經營實際，制訂詳細的生產經營計劃，層層分解目標任務，并采取切實可行的保產措施，專門成立了生產協調組，不斷強化生產過程跟蹤協調管理，減少了各種生產“小耽誤”，確保各項指標超額完成任務。
同時，本鋼礦業強化調度系統管理，建立生產信息交流平臺，并根據實際情況及時調整生產流程，確保生產平穩順行。他們詳細分析每天各單位生產完成情況，進一步強化目標管理，通過細化落實考核計劃、目標計劃、攻關計劃三級計劃，推行日分析、旬計劃、月總結，實現以日保旬、以旬保月，確保每月超額完成目標計劃。
此外，本鋼礦業全體干部職工圍繞制約企業降本增效的主要問題，抓重點、抓關鍵、抓突破。他們瞄準全年生產經營指標，想問題、訂措施、重落實，全力確保保產增效措施落實到位；依托礦山低成本運行戰略，深入開展消耗定額攻關活動，以問題為導向，采用倒逼機制，實現全流程精細化管理。
攀鋼礦業：生產勢頭良好
今年1月——9月份，鞍鋼集團攀鋼礦業公司鐵精礦、鈦精礦、冶煉輔料三大礦產品總體完成較好，其中鐵精礦產量較去年同期增加26.47萬噸、鈦精礦產量較去年同期增加18.47萬噸，有力地保證了攀鋼的生產需要。
今年初以來，該公司面臨安全環保壓力大、鈦精礦產銷不平衡、外協加工協調難度增加等諸多困難。為克服困難，該公司成立保產工作小組，由公司生產運營部牽頭，攀枝花鐵礦、密地選礦廠等工藝相關單位參與，每天下午準時召開生產分析會，及時協調解決生產中遇到的問題。在此基礎上，該公司加強核心工序管控，優化技術經濟指標，提高設備作業效率，深挖新老產線潛能，盤活存量保生產，并加大配礦組織力度，穩定產品輸出質量。該公司還及時啟動了尖山采場東北幫擴幫工程，有效地穩定了密地選廠產品質量，保證了該公司生產經營穩定運行。
該公司抓住鈦精礦持續漲價的強勁發展勢頭，重點落實各條鈦精礦產線的保產任務。他們抓好白馬選礦廠鈦精礦產線，控制好鈦精礦品位，努力降低硫含量，確保其達產達效；按照推進計劃、階段目標、工作措施、完成時限、質量標準、具體負責人，抓好興茂公司鈦精礦回收工作。今年初以來，興茂公司鈦精礦回收創2013年技改擴能以來最高紀錄，取得了較好的經濟效益。
此外，該公司圍繞攀枝花鐵礦尖山東北幫擴幫工程、攀枝花鐵礦東山頭滑體處理、白馬選礦廠1號半自磨系統拋尾工程等重點工程，定期召開專題會研究，狠抓工程建設質量和工程管理精細化，為生產順行創造了良好條件。
河鋼礦業：技術經濟指標優化創效4202萬元
今年初以來，河鋼礦業嚴格按照河鋼集團的生產部署，圍繞“市場”和“產品”兩大主題，以客戶結構調整推動產品升級，充分發揮現有資源和設備潛力，產線能力進一步釋放，1月——9月份共生產礦石產品762.32萬噸，同比提高3.22%；技術經濟指標優化創效4202萬元。
該公司從現有礦山增產和新礦山達產兩方面入手，科學制訂采剝計劃，積極調整產品結構。同時，該公司加強與河鋼集團營銷管理部等部門的協調、溝通，按河鋼集團銷售政策和產銷平衡原則，合理編制鐵精粉銷售計劃，把握銷售節奏，拓寬銷售渠道，實現產品銷售效益最大化。該公司對生產工藝細致分析，強化流暢管控，改進產線中的關鍵環節。其中，司家營北區分公司進行原生礦濕式預選流程改造，三、四系列分級機改造；承德黑山鐵礦優化流程技術參數，進行磁選流程技術改造，鐵精礦回收率不斷提高，產品產量進一步提升。
此外，該公司進一步發揮組織機構扁平化變革、河鋼云商網、設備全生命周期管理等創新管理手段的作用，積極與河鋼東大產業技術研究院合作開展科研項目，致力于提高產品質量和礦山智能化水平；積極構建與產品升級和結構調整相適應的質量支撐體系，明確“采-運-破-選”全流程質量標準和責任，并將下游的客戶環節納入到質量管控體系中來，實行從源頭到客戶端的全流程、全方位的質量監督。

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