這套液壓系統是鋼件品質抽檢流水線的一個組成部分，用于驅動執行器將選中的鋼件取出。

    眾所周知，液壓系統的驅動能力是通過密閉液體由泵提供的，因此，當泵恒速運行時，即便系統的實際有效作業時間很短，也會消耗大量的能源。另外，就這套液壓系統而言，其壓力是由一個容積泵提供的，與常見的離心泵相比，它的節能潛力更小。因此，CorusColors公司決定引入變頻調速，對現有系統進行節能改造。

    改造項目采用了標準型ABB工業變頻器。利用其內建的PID控制，變頻器將根據傳感器提供的壓力反饋自動調節泵的速度，以保持系統的壓力。

    由于每次加載時間都很短，為減少負載撤去時的能源消耗，變頻器工作在兩種模式：PID控制模式和恒速模式。

    系統空載下的壓力參考值為90bar，當系統處于空載且壓力等于參考值，變頻器將切換至恒速模式，轉速為450rpm，該轉速是通過測試獲得的最佳恒速設置；加載時，系統壓力下降，根據傳感器反饋，變頻器將切換至PID控制模式，而帶載時的參考值為93bar，因此系統壓力將較快地增加；當壓力恢復至90bar，變頻器將再次切換為恒速模式，以防止壓力超調、減少能源浪費。內建的滯環控制可防止這種切換變得過于頻繁。

    經過改造，系統的能效有了顯著提高。具體來說，當系統處于空載，泵的轉速將自動降低，功耗由原來的9千瓦降為2千瓦，減少了77%；帶載情況下，功耗由原來的22千瓦降為12千瓦，減少了48%，以16%的有效作業時間計算，平均能耗減少70%，投資回收期僅為18個月，此外，年均碳排放也將減少33噸。