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| 【電機】國產(chǎn)電機系統(tǒng)將打破節(jié)能新貿(mào)易壁壘 |
| （時間:2011-11-8 9:43:24） |
近日，國務院印發(fā)《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》(國發(fā)〔2011〕26號，以下簡稱《方案》)，提出了50條政策措施，并確定了“十二五”各地區(qū)化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放總量控制目標。
而“十二五”規(guī)劃綱要明確提出，全國降低能耗強度和二氧化碳排放強度16%和17%，此項標準也作為約束性指標被寫入規(guī)劃。
作為基礎動能行業(yè)的電機行業(yè)，其承擔的節(jié)能減排方面的任務是相當重大的，隨著國家相關補貼政策的出臺，高效電機市場也逐漸被業(yè)界看好，但僅僅靠高效電機的發(fā)展和應用就能達到我們所預期的節(jié)能減排效果？
我們需要的是顯著的減少整條電機生產(chǎn)鏈上各流程產(chǎn)生的所有排放。
耗能嚴重
金屬原材料是電機生產(chǎn)的最基本構(gòu)成元素，其需求量的大幅攀升勢必帶來巨大的能耗，國家發(fā)改委發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，4月份，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長13.4%，在主要高耗能產(chǎn)品中，鋼鐵、有色金屬產(chǎn)量穩(wěn)定增長，這些產(chǎn)業(yè)的用電量大幅攀升。
我國鋼鐵和有色金屬業(yè)能耗主要集中在礦山、冶煉和加工三大領域，目前平均每噸金屬綜合能耗與國際先進水平相比，差距仍存在。從不同產(chǎn)品看，國內(nèi)電解鋁平均電耗比國際水平高2%；銅閃速爐冶煉平均能耗比國際水平高20%；窯閉鼓風爐鋅冶煉平均能耗比國際先進水平高33.4%；鉛冶煉平均能耗比國際先進水平高84.2%。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2006年，國內(nèi)電解鋁直流電耗每噸13506千瓦時，氧化鋁綜合能耗為每噸0.894噸標煤，銅閃速爐冶煉平均能耗為0.606噸標煤，粗銅平均電耗為每噸823千瓦時。
除了產(chǎn)品原材料環(huán)節(jié)的高耗能，國產(chǎn)電機在技術(shù)升級方面也存在一些問題，而這些問題導致電機在運行過程中耗能嚴重：
1. 電機系統(tǒng)節(jié)能控制技術(shù)落后，系統(tǒng)運行效率低。
系統(tǒng)匹配不合理，“大馬拉小車”現(xiàn)象嚴重，設備長期低負荷運行；電機系統(tǒng)控制把滿足工藝需求作為惟一目標，系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式落后，大部分風機、泵類采用機械節(jié)流方式調(diào)節(jié)，系統(tǒng)運行效率低。
我國電機系統(tǒng)能效檢測技術(shù)、系統(tǒng)節(jié)能減排整體解決方案以及節(jié)能控制技術(shù)、與負載匹配的專用電機和專用控制裝置的匹配集成技術(shù)、節(jié)能效果和性價比達到最佳匹配的系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)等方面，基本還處于空白。
2. 電機控制專職水平相對落后。
電機傳動調(diào)速機系統(tǒng)控制技術(shù)與國外相比差距較大，電機控制裝置主要為滿足工藝要求進行控制，缺少專用的電機系統(tǒng)節(jié)能控制裝置，且采用變流調(diào)劑裝置的電極系統(tǒng)仍為少數(shù)，不到總量的10%。
3. 與系統(tǒng)匹配的專用電機的研發(fā)、生產(chǎn)剛剛起步。
目前國內(nèi)電機的專用化率進展緩慢。究其原因，我國電機行業(yè)在發(fā)展過程中對產(chǎn)品品種的發(fā)展不夠重視，快速響應市場的開發(fā)能力較弱，以致在許多場合以普通電機來代替專用電機來運行。
受初級材料的高耗能、技術(shù)方面的不足等因素影響，使得電機從制造到運行都需要消耗大量的能源，占全國用電總量60%和工業(yè)用電量80%的電機，成為目前我國耗電最高的產(chǎn)品。
幾乎遍布所有行業(yè)的電機，卻在耗能方面如此驚人，高耗能高排放不僅在成本方面制約我國電機的發(fā)展，同時隨著各國碳關稅法案的相繼出臺，電機行業(yè)如果在產(chǎn)品低碳方面還是進展緩慢的話，電機出口必將受到影響。
新貿(mào)易壁壘
電機作為我國重點出口商品，其很大程度上帶動著我國出口貿(mào)易的發(fā)展，而隨著貿(mào)易全球化的發(fā)展，以頒布技術(shù)法規(guī)、推行技術(shù)標準、實施認證制度等技術(shù)性措施為主要內(nèi)容的技術(shù)性貿(mào)易壁壘的作用日益突出，層出不窮的國際技術(shù)壁壘已成為阻礙我國電機出口貿(mào)易發(fā)展的最大障礙之一。
當前，我國電機出口面臨著如歐盟、美國、加拿大、墨西哥、澳洲、巴西、日本、韓國、波蘭、印度、馬來西亞等國的電動機能效指標。
以歐盟EUP電動機生態(tài)設計法規(guī)為例。2009年4月3日，歐盟發(fā)布了第G/TBT/N/EEC/265號通報，對電動機的最低能效要求進行了嚴格規(guī)定。通報要求從2011年6月16日起，所有電動機的能效不得低于IE2能效水平；從2015年1月1日起，額定輸出功率在7.5～375kW之間的電動機的能效不得低于IE3能效水平，或達到IE2能效水平，同時配備變速傳動裝置；從2017年1月1日起，額定輸出功率在0.75～375kW之間的所有電動機的能效不得低于IE3能效水平，或達到IE2能效水平，同時配備變速傳動裝置。可以說，2011年6月16日以后，我國所有標準型和低效的電動機將退出歐盟市場。
同時各種各樣限制有害物質(zhì)排放的環(huán)境保護法規(guī)和標準不斷出臺，這些法規(guī)和標準同樣可以形成貿(mào)易壁壘。當前，電機出口面臨的對有害物質(zhì)進行限制的法規(guī)有針對單相電動機、水泵的RoHS指令、針對電機產(chǎn)品的《廢棄電氣電子設備指令》(WEEE指令)及美國環(huán)境保護署(EPA)排放法規(guī)等。
新的技術(shù)指標壁壘的出現(xiàn)，使得我國電機行業(yè)面臨更多的問題。
首先，技術(shù)壁壘往往要求考慮電機產(chǎn)品對能源、環(huán)境、自然資源的影響程度，這將增加企業(yè)的一系列成本,這其中就包括產(chǎn)品開發(fā)設計成本，以及各耗能環(huán)節(jié)測試認證成本。
其次，由于我國電機出口依靠價格取勝的比例較高，出口電機的總體價格偏低，成本上升將進一步降低原本就比較微薄的利潤，如果企業(yè)出口長期處于虧損狀態(tài)，必然會退出發(fā)達國家的市場。
再次，電機行業(yè)中設計能力差、技術(shù)落后、規(guī)模較小的企業(yè)，因達不到發(fā)達國家的技術(shù)標準，而無法進入發(fā)達國家的市場，從而將大幅降低我國電機產(chǎn)品在發(fā)達國家的市場份額。
最后技術(shù)壁壘的實施將提高對我國電機產(chǎn)品的環(huán)境要求和生產(chǎn)成本，使得原來成本高、利潤低、能耗高的電機產(chǎn)業(yè)進一步從發(fā)達國家向第三世界轉(zhuǎn)移，也將進一步降低我國電機產(chǎn)品的出口競爭力。
在日益嚴峻的形勢下，電氣行業(yè)整體利潤下滑。不得不說，電機行業(yè)日子將越來越難過，綠色節(jié)能的運營模式或許能給電機產(chǎn)業(yè)帶來一些幫助。
電機要低碳
國際市場上，產(chǎn)品碳標識已經(jīng)被廣泛應用，越來越多的公司開始接受碳足跡評估，并使用碳足跡標識，將其作為一種營銷手段，在歐洲許多國家，沒有碳標識的產(chǎn)品是不允許進入當?shù)厥袌龅摹?nbsp;
在我國，低碳經(jīng)濟成為推動中國經(jīng)濟良性發(fā)展的方向，雖然碳足跡標識在中國還沒有普及，但已經(jīng)開始有企業(yè)接受碳足跡評估。如青島啤酒[34.77 1.91% 股吧 研報]與中國標準化研究院、中國質(zhì)量認證中心簽訂了啤酒行業(yè)的第一份低碳研究協(xié)議，并將整個生產(chǎn)過程中的溫室氣體排放數(shù)量進行評估和分析，最終推出附有碳標識的青島啤酒。
應該說，實施碳足跡分析是今后的一個發(fā)展趨勢，電機企業(yè)可以通過對產(chǎn)品實施碳足跡分析，優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低成本，增強市場競爭力。同時，在企業(yè)的日常生產(chǎn)和管理中，引入高效節(jié)能改造服務，高效節(jié)能能改造技術(shù)將帶來三重價值：通過提高效率，減少排放；節(jié)約能源資源；以及顯著減少運營成本。電機企業(yè)何樂而不為？
電機系統(tǒng)節(jié)能工作是《節(jié)能中長期規(guī)劃》和“十一五”十大重點節(jié)能工程的重要組成部分，而“十二五”期間也將加大電機系統(tǒng)節(jié)能改造力度，依靠科技進步，通過企業(yè)和節(jié)能服務公司的通力合作，雙方共享節(jié)能收益。
專家表示：“隨著節(jié)能技術(shù)的不斷深入研究，電機系統(tǒng)節(jié)能不僅僅停留于研究和開發(fā)單一的高效產(chǎn)品和裝置,而是向著電機系統(tǒng)的優(yōu)化匹配、節(jié)能和綠色設計等方面發(fā)展,使電機系統(tǒng)的壽命周期都達到綠色、節(jié)能的效果，最大限度提高系統(tǒng)能源利用率，真正成為低碳經(jīng)濟的重要組成部分。”
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