國內(nèi)光伏行業(yè)目前正處于從低補貼的集中競價模式向平價上網(wǎng)過渡階段，面對變革，國內(nèi)組件企業(yè)也在積極探索，期望通過電池、組件技術(shù)的改變助力平價上網(wǎng)的到來。我們可以看到，一方面通過組件效率和發(fā)電能力的提升來壓縮系統(tǒng)中與效率相關(guān)部分成本，這使得單晶技術(shù)成為主流；另外一方面通過硅片尺寸的增加提升組件功率，進(jìn)而減少與組件數(shù)量相關(guān)的BOS成本。
   目前行業(yè)內(nèi)對通過增加硅片尺寸提升組件功率可以降低BOS成本的觀點尚缺乏足夠的認(rèn)識，而且行業(yè)內(nèi)現(xiàn)階段存在著兩種單晶大硅片尺寸，一定程度上使得如何分析組件對系統(tǒng)成本的影響變得相對困難。本文將根據(jù)具體項目，精確計算使用這兩種硅片規(guī)格時光伏電站的BOS成本，為投資者撥開迷霧。
   單晶大硅片的尺寸目前存在兩種路線：一個是微調(diào)派，硅片邊距只略微增加至158.75mm，但把單晶硅片的倒角基本填滿(G1硅片)，硅片面積較M2增加3.1%，對應(yīng)72型組件功率達(dá)390W；一個是革新派，將硅片邊距提升至166mm，保留約0.5%面積比例的倒角(M6硅片)，相比邊距156.75的M2硅片面積大幅提升了12.2%，對應(yīng)組件功率則達(dá)到425W。據(jù)了解這兩種規(guī)格硅棒直徑同為223mm，均兼容現(xiàn)有電池產(chǎn)線，無需更換管式爐。
   針對上述兩種組件，我們分別選取了內(nèi)蒙古包頭、黑龍江大慶、湖北省團(tuán)風(fēng)縣作為測算地，以1.6MW方陣作為對比單元，結(jié)合我司在產(chǎn)品造價上的經(jīng)驗，對電站系統(tǒng)成本進(jìn)行了詳細(xì)對比，兩種組件的尺寸性能參數(shù)采用代表性廠家的規(guī)格書數(shù)據(jù)。方陣的平面示意圖如下。
   以下以包頭項目為例展開介紹，支架采用兩排豎裝的設(shè)計，可見組件功率的增加帶來了支架數(shù)量、基礎(chǔ)數(shù)量、線纜數(shù)量、組串式逆變器的節(jié)省，其中線纜數(shù)量把接頭數(shù)量和接地數(shù)量也納入了考慮。采用425W組件支架成本降低了3.3分/W；基礎(chǔ)采用螺旋樁，成本降低1.1分/W；線纜總成本降低了2.6分/W；逆變器成本降低1.3分/W。安裝成本包含了方陣內(nèi)組件、支架、基礎(chǔ)、電纜等所有的安裝，按6.3%的節(jié)省也降低了1分/W，只有在初始土地成本上，390W組件因使用方硅片效率略高而成本低于425W組件，但該成本金額很小。綜合來看，采用M6硅片的425W組件相較與390W組件可降低8.3分/W的BOS成本。
   類似的，位于東北的黑龍江大慶和湖北團(tuán)風(fēng)兩個項目的測試表如下。在大慶和團(tuán)風(fēng)，425W組件較390W組件在BOS端分別節(jié)省了8.4分/W與8.8分/W。 
   根據(jù)北部、東北部、中部三個地區(qū)的具體測算，組件使用M6單晶硅片比G1硅片帶來的BOS成本節(jié)省高達(dá)8分/W以上，因此對電站投資者而言在平價上網(wǎng)項目中無疑應(yīng)該優(yōu)先選用應(yīng)用M6硅片的425W高功率單晶組件。    
   注：本文測算過程由自河北能源工程設(shè)計有限公司提供