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【技術】旋窯處理城市生活垃圾制水泥新工藝技術 |
(時間:2011-3-29 14:56:20) |
技術產品名稱: 利用新型干法旋窯處理城市生活垃圾制水泥新工藝技術 技術產品所屬類別: 固體廢棄物無害化處理,城市生活垃圾處理,可再生資源 技術產品應用領域: 公共事業,新型干法旋窯 技術產品原理: 隨著城鎮規模擴大和人口增加,城鎮生活垃圾量也在逐年增加,但填埋、堆肥、焚燒等傳統的垃圾處理方法無法解決固體廢棄物的根本性問題,且因城鎮生活垃圾無害化資源化能源化處理技術的缺失,不僅影響了大眾的日常生活,也已成為制約經濟社會發展的瓶頸因素。云南滇宸科技開發公司•紫宸科技研發平臺歷經六年研究實踐,建立了擁有自主知識產權的“城市生活垃圾無害化能源化處理新方法、利用水泥窯處理城市生活垃圾的新方法”等一系列處理生活垃圾等固體廢棄物的專利技術與實用新型技術。 水泥窯協同處置生活垃圾、固體廢物技術的核心是使在水泥的生產過程中利用生活垃圾、廢物中的可燃成分和灰渣材料,應用全新的技術解決方案,使垃圾無害化、減量化、資源化和能源化。本技術對水泥制造企業而言,可節省燃料和原料,產生更大的效益;對廢棄物管理而言,這種廢棄物回收利用方式,無須建立專門的廢物焚化爐或廢物填埋場地,可使地方政府節省出土地資源與財政資金投入。從生態、社會和節約的角度,可對廢棄物管理進行優化,實現無害化、減量化、資源化和能源化,是廢棄物處置方式的理想選擇。因此,將新型干法旋窯用作固體廢棄物處理的應用裝置是處理固體廢棄物的一種實用工藝。 技術產品優勢: 本技術從我國的國情出發,考慮到當前尤其是未來中國面臨的巨大環境保護壓力、土地資源稀缺性和公眾垃圾分類行為的現實性,以及一般中小規模城鎮的經濟狀況,具備大規模推廣的實用潛力。 1、適應我國廣大城鎮生活垃圾特點,無復雜的分選及額外的焚燒、除塵凈化裝置。 2.、工藝簡單、投資少、處理量大。 3、清潔生產,無廢渣、無廢水、無有害廢氣排放,充分發揮干法旋窯生產線制水泥熟料的優勢。 4、正常生料和垃圾衍生生料為獨立的雙置工藝線,無干擾、協同性好。 5、對窯況穩定無不利影響,當生活垃圾中氯堿含量高時,“新型干法旋窯預熱器防粘堵方法(專利號:201020146310.1”可有效予以解決預熱器粘堵問題,確保窯系統穩定運行。 6、對熟料質量無不利影響。一則改性的垃圾衍生料配料是根據預取樣分析調整,二則正常的城市生活垃圾無機物成份基本為粘土類與燃煤灰份相似,且無機物數量較小,一條日產5000噸的生產線日協同處理1000噸的生活垃圾所帶灰份約100噸左右,僅占約2%。 7、處理能耗低,處理費用低。 節能率(區間): (一)環境效益指標 1、100%消滅垃圾病原體微生物等。 2、垃圾瀝濾液及廢氣可實現100%無害化處理率。 3、可用無機物100%轉化為熟料成份,可回收廢金屬充分回收利用。 4、有效消除了重金屬、二噁英、SOx、NOx、HCl、HF等的二次污染。 5、無長期污染隱患。 6、大規模減少CO2等排放,具備作為碳資產交易項目的條件。 (二)資源、能源技術經濟效益指標 1、幾乎100%的實現垃圾可燃物能源的回收。 2、可用無機物100%轉化為熟料成份,每1噸城鎮生活垃圾可為水泥企業節省實物煤約0.2噸、節省粘土類0.3噸以上、生產熟料約0.35噸。 3、噸垃圾處理綜合能耗僅為6.3 kw.h 4、噸垃圾處理投資僅為垃圾焚燒項目投資的1.5~3%,約為標準垃圾填埋場投資的10~20%,垃圾衍生生料的加工處理成本僅為垃圾填埋處理費用的20%。 5、占用土地面積小,一般僅需1 ha(100x100m)。 6、熟料的熱耗指標約在3000kJ/kg-cl。 7、生產期每噸垃圾衍生生料平均總成本僅需20~30元(不含稅)。 8、貸款償還期僅需1.5~2年(含建設期)。 9、可為當地創造15~25個就業崗位。 技術產品應用案例: 1、項目簡介:某縣計劃投資4500萬元建一垃圾填埋場處理該縣城市生活垃圾處理,垃圾填埋場選址于縣城東北約8 km箐溝內,南、北、西三面環山,東部為一狹窄出口,地勢呈東北高西南低之勢,徑流區面積約為1.55 km2,設計規模近期為120噸/日,遠期為300噸/日,處理工藝為衛生填埋。然而,衛生填埋除了存在投資大、回收期長等特征外,該處理方式將占用大量土地,并有可能導致垃圾污水由地表滲入地下,對周邊鄉鎮環境、大氣、土壤及地下水源造成嚴重污染,不僅破壞了生態環境,而且也嚴重危害人體健康。滇宸科技考慮到其周邊有三條水泥線,均可利用現有新型干法旋窯解決每日120t的縣城生活垃圾。 2、應用情況:經溝通,該縣政府選擇其中一條日產1000t熟料的旋窯線來處理城鎮生活垃圾,既利用了現有旋窯線,緩解了衛生填埋對地方財政的壓力,又幫助水泥企業創造了資源再利用與降低成本重造利潤點的途徑。項目正常運作后:一是由于旋窯內物料和氣體溫度一般高于1450℃,垃圾中的有害成分會被完全焚毀,即使很穩定的有機物也能被完全、徹底分解,去除率可實現99.9999%以上。二是由于廢棄物在水泥旋窯內停留時間長,與空氣接觸充分,廢物燃燒完全,有效防止因緩慢降溫而在200~300℃的溫度段生成二噁英的條件,二噁英分解徹底,分解率非常高。三是可以充分保證遠期300t/d的處理量需要,而且可以維持均勻的、穩定的焚燒氣氛。四是當旋窯使用有害物作為代替原燃料時,空氣中的有害物、酸性物質的排放量不會增加,不造成新的“二次污染”,且水泥旋窯系統是負壓狀態運轉,煙氣和粉塵不會外溢,從根本上防止了處理過程中的再污染。五是在旋窯煅燒垃圾的過程中,可將垃圾中的絕大部分重金屬固化在熟料中,避免了重金屬的再度擴散。不存在焚燒灰渣的二次處理和周轉污染問題。
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