技術產品名稱：
  水泵節能的新突破-節能型三元流高效葉輪改造 
  技術產品所屬類別： 
  風機水泵工業節能 
  技術產品應用領域： 
  供水行業、石油石化行業、電廠、鋼鐵冶煉 
  技術產品原理：
  基于吳仲華院士的原應用于航空領域的“射流-尾跡三元流動”理論，把葉輪內部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內的各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內流動的數學模型。通過這一方法，對葉輪流道分析可以做到最準確，反映流體的流場、壓力分布也最接近實際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動特征，在設計計算中得以體現。 
  技術產品優勢： 
  1、有效降低工序單耗，見效快：三元流葉輪改造大大提高了機泵本身的效率，在不改變電機的情況下，流量增大，因此相關工序的產值單耗大大降低，節能增效的效果非常顯著，而且見效快，安裝投運后即可見效。
  2、施工簡單，運行維護簡單：由于沒有在外部添加其他設備，因此基本沒有運行維護工作，不會增加運行維護成本。施工周期非常短，單臺設備技改現場安裝時間不超過5個工作日。
  3、投資回報率高：由于改造成本相對較低，特別是由于原有機泵效率的提高可以大大減少新增加設備的投資，同時兼具了節能的效益，因此綜合投資回報率很高，一般在12-18個月可收回投資。
  4、充分保護原有投資：由于改造對象為基本內部的葉輪，不動電機、管路和泵體，因此充分保護了原有機泵的投資，將原有設備的效能發揮到最大，既節能又節材節地。
  5、對生產影響小，無電網污染：三元流葉輪改造屬于內部葉輪換裝，在技改實施前已經在工廠內部進行完整的現場模擬測試，確保投運效果，一旦出現致命缺陷還可以換回原有葉輪，對生產影響小。同時由于沒有類似變頻設備的使用，不會造成對電網的污染，因此不會對其他設備產生影響，也不會造成電網損耗的增加。
  6、節電效果持續性強：新換裝的三元流葉輪使用壽命長，磨損更小，因此能夠有效保證節能技改效果的持續性，相反外部設備的技改往往只有3-5年的使用壽命. 
  節能率（區間）：
  可達5－20%以上 
  技術產品應用案例： 
  廣東東莞市石排自來水廠水泵站改造項目
  項目簡介：石排自來水廠一級泵站系東江引水，加壓輸送至二級泵站的反應池，一級泵站共設5臺水泵，1#、2#泵為300S-32（A）型， 3#、4#、5#泵為300S-32型。
  采用三元流型新葉輪改造后：泵單位m3水的電耗平均下降20%，全年可節電約36萬kw.h。泵流量平均增大了約13%。電機負荷安全系數大大增加，并提供了進一步增大流量的潛力。減化了維修工作。

  華北油田采油二廠岔河集輸油泵站節能技改項目
  項目簡介：泵站裝有2臺DY85-67×8及2臺DY85-67×9多級離心油泵，作為外輸原油的主泵在使用中出現下述問題：實測泵的性能，包括泵的壓力、流量、效率都與廠家提供的樣本數值相差很多，泵的經濟指標遠低于設計值。通過使用三元流理論重新設計油泵內葉輪、導葉的水力模型，使泵的效率有了明顯的提高，由55.6%提高到71%，泵在同一外輸管網下，最大外輸量由123m3/H提高到133m3/H，說明這種方法對現有泵的性能改進是行之有效的。

  靈泉發電廠汽輪發電機循環水泵節能改造項目
項目簡介：靈泉發電廠N25-35-1和N25-35-7汽輪發電機配用的循環水泵系國內某廠制造的24sh-19(A) 型泵。在長期運行中出現下列問題： (1) 泵在大流量區工作，汽蝕嚴重，常常不到3個月即需要更換新葉輪。(2) 開l臺泵循環水量不夠，開2臺循環水量又過大，造成浪費。
通過使用三元流技術進行改造后，泵的外特性曲線明顯改變;葉輪直徑減小，同樣揚程條件下，泵的流量增大了很多。每年可節電約72萬度，同時還多出了1臺備用泵，對生產安全、維修大有好處。