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| 工業節能技術與應用典型案例之一：流程工業節能改造技術 |
| （時間:2019-12-11 8:47:40） |
編者按：自2009年以來，工業和信息化部持續發布工業節能技術裝備產品推薦目錄，組織開展系列節能技術交流推廣活動，加快高效節能技術裝備產品推廣應用，促進企業節能降耗、降本增效，實現綠色增長。近期，工業和信息化部發布了《國家工業節能技術裝備推薦目錄（2019）》，其中包括流程工業節能改造技術、重點用能設備系統節能技術、能源信息化管控技術、可再生能源及余能利用技術、煤炭高效清潔利用及其他工業節能技術等5大類86項工業節能技術。為進一步增進各界對相關技術的特點和應用情況的了解，組織編寫了《國家工業節能技術應用指南與案例（2019）》，對86項工業節能技術的特點及案例分別進行了介紹。我們據此梳理了部分典型應用案例，以供參考借鑒。
流程工業是指通過物理變化和化學變化進行的生產過程，包括石油和化工、冶金等典型行業。流程工業在生產過程中需消耗大量的能源資源，以石油和化工行業為例，該行業是我國重要的能源和基礎原材料行業，同時也是原油、煤炭等不可再生資源的重要消耗領域。據行業協會，2018年石油和化工行業能源消費總量約5.75億噸標準煤，位居工業部門第二。合成氨、甲醇、乙烯等重點產品平均能效水平與國際先進水平相比，存在10%~30%的差距，仍具一定節能空間。加快推進流程工業節能技術研發應用，鼓勵企業采用先進的節能技術和裝備，提高企業能源利用效率，意義重大。
2019年，在流程工業節能領域遴選出了20項技術，相關技術在石化、建材、冶金等行業推廣前景較好，技術適用范圍較廣，如反重力工業冷卻水系統綜合節能技術、帶分級燃燒的高效低阻預熱器系統技術等。
反重力工業冷卻水系統綜合節能技術，采用富余揚程釋放技術、真空負壓回收技術、系統流量匹配技術、冷卻塔勢能回收技術、功率因素提高技術，以安全高效生產為主線，進行系統能量利用效率優化提升，使冷卻水系統運行過程與能量利用最佳結合，實現對管網進行實時數據釆集并進行大數據分析及負荷變化自動跟蹤，改善末端供水不足問題。該技術適用于工業冷卻水節能技術改造，已進行產業化應用，在江蘇天音化工股份有限公司應用案例中，安裝WISDOM管理平臺實現自動化控制，系統運行穩定，年節電量約37萬kW·h，折合標準煤126噸。預計未來5年，該技術推廣應用比例可達到20%，可形成年節能6.8萬噸標準煤，年減排二氧化碳 18.36萬噸。
帶分級燃燒的高效低阻預熱器系統技術，通過預熱器系統利用窯尾煙氣對生料進行預熱，在分解爐內對預熱后的生料進行碳酸鈣分解，減輕回轉窯的負擔，提高產量；通過集成創新，實現物料分散提高、氣流速度降低、多級預熱，達到系統的高效低阻，降低煤耗與電耗；通過分級燃燒技術降低窯尾煙氣氮氧化物排放。該技術適用于水泥行業預熱器節能改造，已進行產業化應用，在泰安中聯水泥有限公司應用案例中，“高效低阻六級預熱器＋帶脫氮功能高效分解爐”技術應用于5000噸/日新型干法水泥生產線后，節電效果明顯，運行穩定，每年可節電232.5萬kW·h，折合791噸標準煤。預計未來5年，推廣應用比例可達到5%，可形成年節能28萬噸標準煤，年減排二氧化碳 75.6萬噸。
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