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| 【鍋爐】泉州市兩臺節(jié)能鍋爐 少用煤近四成 |
| （時間:2010-12-24 9:15:50） |
敲掉鏈條蒸氣鍋爐，投建兩臺新式循環(huán)流化床鍋爐，我市一家針織服裝企業(yè)改建鍋爐并進(jìn)行尾氣余熱回收，一年可節(jié)約煤炭38%，節(jié)約用水近一半，減少二氧化硫排放54.97噸，實現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)能又環(huán)保。
通億輕工有限公司是一家集織造、染整、內(nèi)衣生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)，改造前，該企業(yè)消耗原煤22325噸，用電1038萬千瓦時，耗水98萬噸，高耗能給企業(yè)造成成本不斷上升的壓力。“投建2臺循環(huán)流化床鍋爐，同時進(jìn)行尾氣余熱回收及鍋爐脫硫環(huán)保處理，能耗明顯降下來。”該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，狠心敲掉耗能高的鏈條蒸氣鍋爐，通過耗能技改，企業(yè)省下大筆成本。整個改造項目中，最為核心的就是引進(jìn)高效低污染清潔燃燒的循環(huán)流化床鍋爐。
據(jù)泉州市節(jié)能監(jiān)測中心有關(guān)工作人員介紹，循環(huán)流化床鍋爐，具有燃燒效率高、運行安全可靠及適用燃料范圍廣等優(yōu)點。燃燒效率一般比鏈條蒸氣鍋爐高15%—20%。“因使用石灰石粉末進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，大大減少燃煤鍋爐二氧化硫等酸性氣體的排放。”該工作人員表示，燃燒后產(chǎn)生的灰渣可以直接作為建筑材料的原料，實現(xiàn)“變廢為寶”。
值得一提的是，該企業(yè)鍋爐尾氣余熱回收系統(tǒng)是利用工作流體的蒸發(fā)與冷凝水傳遞熱量，采用熱管將管內(nèi)抽至較高的真空度后充以適量的工作流體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料充滿液體后加以密封。由于熱管采用高頻焊接翅片強化傳熱，整套裝置傳熱效率高，熱流體流動阻力小。而冷凝水的充分利用，則為企業(yè)節(jié)約了大量水資源。
“節(jié)能技改就是一次性投入，長期的回報。”通億輕工有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，整個改造項目實施后，企業(yè)一年節(jié)約煤炭8487噸，節(jié)約用水48萬噸，減少二氧化硫排放54.97噸。
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