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| 【鍋爐】質監部門：鍋爐節能向精細化轉變 |
| （時間:2010-11-16 11:34:21） |
抓節能，首先抓能耗大戶。而一次能源耗費高達70%以上的鍋爐首當其沖成為質監部門抓節能的突破口。連日來，縣質監局積極與市特檢中心聯系，送技術、送服務到企業，通過對鍋爐實施“五加裝”技術改造，實現了“三節煤”、“兩節電”、“熱能五回收”的良好效益，降低企業能耗的同時，促進了技術更新換代，推動了產業發展。
鍋爐集中的輕紡行業，成為我縣質監部門今年節能減排的“重頭戲”。在夾浦鎮盛鑫印染有限公司，6噸級在用鍋爐通過實施節能改造，接受質監部門建議采用分層燃煤、變頻風機、節能油泵、尾部煙氣蒸汽發生器、尾部煙氣蒸汽省煤器和有機熱載體蒸汽發生器等6大技術，將能效提升至15%，一臺鍋爐每天可節煤5噸，節電960千瓦時。盛鑫印染廠辦公室高主任欣喜地表示：“‘五加裝’技術指導讓企業有了好效益，現如今，企業的6噸級鍋爐通過實施節能改造，一年下來就能為企業節省2160噸煤，測算每年可節約運行成本300多萬元。”
“企業要實現節能減排增效，需要用數據‘說話’；企業內部考核，更離不開數據，而這一切都要靠準確的能源計量來實現。”在浙江恒鑫紡織印染有限公司，行政部黃益基主任在采訪中告訴記者，在接受縣質監局建議后，企業將染色、印花等各個生產車間的水、氣、電的能耗數據每天都反映在紙上，員工們通過每月數據采集的對比分析，直觀感受節能減耗的重要性，進一步激發了全員參與節能，降低能耗的積極性，企業則對低于額定能耗標準的車間進行相應獎勵，實現了由原先的粗放式管理向精細化數據管理的轉變。
據悉，恒鑫紡織通過采用熱電蒸汽，淘汰二臺350萬大卡和200萬大卡舊油爐，采用節能型的小烘房及變頻器，一年可節電120萬度，節煤1120噸，按每噸煤700元計算，每年可節省78萬元左右。同時，循環用水按每天400噸計算，每年可節水12.6萬噸清水。
今年以來，我縣質監部門作為節能減排工作的重點相關單位，積極行動，把落實節能減排任務作為轉變發展方式的重要抓手，真正體現質監工作的有效性。在成立以局長為組長的節能減排工作領導小組基礎上，加大監管力度，嚴格用能單位生產許可審查，建立高耗能特種設備退出機制，堅決取締“土鍋爐”，“土壓力容器”，加大重點耗能單位能源計量監督檢查力度。同時，切實推動企業能源計量數據的采集、分析和利用。
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