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| 【鍋爐】大慶煉化鍋爐技改實(shí)現(xiàn)每年節(jié)能增效30余萬(wàn)元 |
| （時(shí)間:2010-5-17 8:27:23） |
大慶煉化公司動(dòng)力一廠1號(hào)鍋爐經(jīng)過(guò)44天的緊張施工改造圓滿結(jié)束，通過(guò)水壓和負(fù)荷試驗(yàn)檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5月11日，1號(hào)爐正式投入運(yùn)行。
1號(hào)鍋爐承擔(dān)著全公司生產(chǎn)裝置的蒸汽平衡任務(wù)，經(jīng)常需要這個(gè)鍋爐蒸汽產(chǎn)量在短時(shí)間（不到1小時(shí)）從低負(fù)荷狀況迅速達(dá)到高負(fù)荷，甚至滿負(fù)荷。但是原有的空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)難以滿足這些要求，而且多年的運(yùn)行使空氣預(yù)熱器存在腐蝕嚴(yán)重、漏風(fēng)嚴(yán)重，鍋爐出力達(dá)不到額定負(fù)荷，檢修維護(hù)工作量大，維修費(fèi)用高等問(wèn)題。
該廠通過(guò)這次采用無(wú)露點(diǎn)腐蝕水熱媒空氣預(yù)熱器對(duì)鍋爐進(jìn)行綜合防腐節(jié)能技術(shù)改造，解決了長(zhǎng)期制約生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。經(jīng)過(guò)技術(shù)分析， 1號(hào)爐改造后每年可節(jié)約燃油222.3噸，以每年運(yùn)行3000小時(shí)計(jì)算，以每噸燃油1200元計(jì)算，每年新增經(jīng)濟(jì)效益29.66萬(wàn)元。此次改造完成后，由于空氣預(yù)熱器煙、風(fēng)阻力降低，同時(shí)杜絕漏風(fēng)，降低鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，1號(hào)鍋爐可降低引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗約10千瓦，每年新增經(jīng)濟(jì)效益1.92萬(wàn)元。二者相加每年共節(jié)約31.58萬(wàn)元。
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