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【鍋爐】南通自主研發我國首臺秸稈流化床鍋爐 投入批量生產 |
(時間:2009/5/22 9:29:49) |
中節能宿遷生物質能發電公司2年試用證明,由南通萬達鍋爐公司自主研發的國內首臺秸稈流化床鍋爐,成功解決我國秸稈等生物質發電結渣、腐蝕、空氣污染等難題,可以投入批量生產。這是5月20日省經貿委、環保廳聯合組織秸稈流化床鍋爐新產品鑒定會得出的結論。 讓秸稈等生物質能發揮效益,是我國建設環境友好、節約型社會的重要內容。此前,我國秸稈燃燒系統均采用爐排式,秸稈捆直接推入爐膛后類似“雪茄”燃燒,帶入堿、氯等引發結渣、結灰和腐蝕等難題,始終難以解決,鍋爐熱效率低下,秸稈代煤發電企業普遍虧損。大力開發生物質能,促進我國自主知識產權的生物質能技術產業化,成為我國“十一五”科技攻關重點。 從2006年開始,南通萬達鍋爐公司另辟蹊徑,在浙江大學等高校院所支持下,針對我國農作物品種多、季節性強的國情,根據流態化燃燒理論,當年開發首臺秸稈流化床鍋爐。省環保廳撥出專款,將其列為省科技重點扶持項目。 2007年,該鍋爐被中國節能投資公司(宿遷)生物質能發電有限公司選用,投入我國第一個國產秸稈直燃發電項目。宿遷公司負責人胡越介紹,2臺萬達75噸/小時流化床鍋爐,不僅能燒秸稈,還能大量“吃進”稻桿、樹根等35種生物質,均勻燃燒不結渣,熱效率達90%以上,年消化秸稈等生物質17至20萬噸,節約標準煤9.8萬噸。尤其令人欣喜的是,從2007年2月投產至今年5月,企業外供電力2億多千瓦時,實現銷售收入1.8億元、利潤1000多萬元,在我國生物質發電企業率先贏利。同時,企業收購23萬噸生物質,當地農民增收1億多元。 東南大學能源與環境學院院長金保升、環境部南京環科所高工林麗英等赴宿遷現場考察后認為:萬達75噸/小時流化床鍋爐,將流化床燃燒技術運用于秸稈燃燒,屬于國內首創。鍋爐設計成本為國外爐排式鍋爐的一半,煙氣排放物達到國家火電廠標準,具有重大推廣價值。中國節能投資公司總經理楊新成表示,我國年產農作物秸稈約6.5億噸,林業廢棄物約6億噸,運用流化床鍋爐推進生物質能發電前景無限。
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